802D加工中心維修
編程的方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。據統計分析,采用手工編程,一個(gè)零件的編程時(shí)間與機床加工之比,平均約為30:1。為了提率,必須采用計算機或程編機代替手工編程。自動(dòng)編程需要有自動(dòng)化編程語(yǔ)言,其中麻省理工學(xué)院研制的APT語(yǔ)言是典型的一種數控語(yǔ)言,西門(mén)子數控系統維修大大地提高了編程效率。從70年代出現的圖象數控編程技術(shù)有效地解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示、交互設計、修改及刀具軌跡生成、走刀過(guò)程的仿真顯示、驗證等,從而推動(dòng)了CAD和CAM向—體化方向發(fā)展。
西門(mén)子802D加工中心維修直觀(guān)檢查法,數控系統,也叫計算機數字控制系統(CNC,NC),是通過(guò)計算機實(shí)現數字程序控制位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量等的一種控制器。
?、僭?xún)問(wèn)向故障現場(chǎng)人員仔細詢(xún)問(wèn)西門(mén)子數控系統維修故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。
?、谀恳暱傮w查看設備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等),各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無(wú)報警指示,局部查看有無(wú)保險燒煅,元器件燒焦、開(kāi)裂、電線(xiàn)電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。
?、塾|摸在整機斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(xiàn)(如伺服與電機接觸器接線(xiàn))的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現可能出現故障的原因。
?、芡娺@是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機和元件存在而通電,一旦發(fā)現立即斷電分析。
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